目前有机肥发酵生产主要有两种模式，一种是利用发酵槽或者平地堆肥发酵，另一种就是利用发酵罐ぷ设备进行快速发酵。两种模式虽然都属于好氧发酵，但是发酵所需的时间相差甚大，利用发酵∩槽一般需要20-25天左右，而利用发酵罐则只需要7-10天即可完全腐熟发酵。

　　那为什么同属好氧发酵，有机肥发酵罐只需要一半甚至更短的时间ξ就能完成发酵呢?这主要是因为以下几个原因：

　　1、罐体封闭：有机肥发酵罐的发酵仓在工作♀状态时是完全封闭ξ　的，这样就杜绝了外部自然环境的影响，像是低温、大风、潮湿阴雨等，不仅如此，封闭的罐体也可以杜绝发酵◥时产生的废气直接排放到空气中，消除了二↘次污染。

　　2、保温罐体：发酵罐的罐壁▓为三层结构，内外为不锈钢材质，而中间》有一层聚氨酯保温层，这样就能确保发酵仓内始终保持一个较高的温度，提←升发酵速度。

　　3、搅拌和通风装置：有机肥发酵罐采用液压站作为动力来源，利用棘轮进行╱传动，带动罐体内的搅拌齿实现全天24小时不间断搅拌♂作业，同时搅拌叶片上还设有通风孔，风机输送的加压空气可以直接进入发酵原料内部，提升原料』的含氧量，利于好氧发酵的进行。

　　4、热〓量循环利用：好氧发酵过程中会产生一ㄨ定的热量，在发酵槽发酵时，一∏旦进行翻抛作业，这些热量就会流失很大一部分，翻抛完成后，垛内温度需要一定的时间才能恢复到最佳发酵温度，而利用发酵罐则不会出现这种情况，罐体内的温度会始终处于一个较高的状态，如温度过高，引风机〓会自动启动，待温度合适后自动停止。

　　其实好氧发酵所需的条件就是温度和含氧量，而有机肥卐发酵罐通过各种感应组件和自动化控制系统，会始终将发酵仓内的条件稳定控制在最适宜好氧菌进行生长繁殖◇的状态，这就是为什么有机肥发酵罐能够更快的将原料完全发酵成熟。